PE給水管電熔連接技術(shù)
聚乙烯（PE）給水管施工作為一項(xiàng)新型的施工技術(shù)，其連接方法在實(shí)際施工中不斷總結(jié)和提高，已取得了良好的效果。電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上，通過電熔焊機(jī)將預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電加熱，產(chǎn)生的熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面，使之融為一體，達(dá)到連接的目的。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
1、準(zhǔn)備工作：
對接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，同時應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應(yīng)一致，誤差在許可范圍內(nèi)；待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無異狀；對接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風(fēng)環(huán)境下焊接時，應(yīng)采取保護(hù)措施；需焊接的表面，臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈；電熔管件不用時不拆包裝，嚴(yán)格按焊機(jī)說明書和管件條碼規(guī)定的時間值進(jìn)行焊接；在焊接過程中及焊接完成后的冷卻階段，不得移動連接件或施加任何外力。
2、技術(shù)要點(diǎn)
(1)電熔連接電熔焊機(jī)的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。
(2)電熔連接前，應(yīng)對管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。
(3) 電容連接應(yīng)符合以下規(guī)定：
① 電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。
② 管材的連接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記，對管材連接處整個外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。
③ 管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。
④ 電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
⑤ 達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。
⑥ 電熔連接的焊接連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。
A、 不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；
B、 焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；
C、 電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。
一、電熔鞍型連接操作過程
1，焊接前準(zhǔn)備：與電熔承插管件焊接相同
2，劃線，在管材上劃出焊接區(qū)域
3，焊接面清理，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.2MM，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于氧化層
4，管件安裝，用廠家提供方法安裝，確保管件與管材的焊接面無間隙。
5，焊接數(shù)據(jù)輸入及焊接：與電熔承插管件相同
6，自然冷卻，街頭在冷卻過程中應(yīng)處于有壓狀態(tài)，鞍型三通的冷卻時間應(yīng)大于60min或者按產(chǎn)品操作說明進(jìn)行操作。
7，封堵，按照管件說明書進(jìn)行封堵。
二、電熔鞍型連接注意事項(xiàng)
(1)電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對其進(jìn)行刮皮。
(2)管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進(jìn)行清潔。
(3)應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)膴A緊力將管件與管材固定。
(4)電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。
(5)達(dá)到規(guī)定的冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。
(6)電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合以下要求，否則應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗(yàn)合格為止。
A、焊接完成時，管壁不應(yīng)塌陷，不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)任何位置流出；
B、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求。
(7)電熔鞍型連接鉆孔應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的冷卻時間，外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。開孔應(yīng)使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后刀具應(yīng)恢復(fù)到開孔前的位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。
1、鞍型連接檢驗(yàn)
（1）非破壞型檢驗(yàn)，
A,鞍型管件焊接后，不得有熔融物流出表面，從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到有少量的PE頂出，但是頂出物不得呈流狀.
B,管件應(yīng)當(dāng)與管材軸向垂直。
C,不得有明顯間隙。
D,管件焊接處周圍應(yīng)當(dāng)有刮削痕跡。
（2）破壞性檢驗(yàn)。按GB/T19712-2005《塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍型旁通抗沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行。
